系统介绍
SYSTEM INTRODUCTION
MES系统是打造智能工厂的核心系统模块，是一套面向制造企业执行层的生产信息化管理系统。
目标与定位
TARGET AND ORIENTATION
合理计划管理
支持资源工作日历的计划编排计算，通过合理的计划与资源优化利用提升生产效率和节约成本。
自动化应用
通过信息技术实现数据跟设备、资源的互联互通，实现高效率和高质量的提升。
研发与过程的统一
实现了产品研发项目与订单项目的统一。
MES目标
与定位
过程追溯
实现生成过程的产品设计工艺和生产工艺的追溯
减少人为失误
通过系统来减少人为的失误，使生产过程受控
数据分析利用能智能化
利用数据分析工具和分析算法，实现对质量数据分析利用，实现智能提示、智能纠正、智能决策
合理计划管理
支持资源工作日历的计划编排计算，通过合理的计划与资源优化利用提升生产效率和节约成本。
过程追溯
实现生成过程的产品设计工艺和生产工艺的追溯。
自动化应用
通过信息技术实现数据跟设备、资源的互联互通，实现高效率和高质量的提升。
减少人为失误
通过系统来减少人为的失误，使生产过程受控。
研发与过程的统一
实现了产品研发项目与订单项目的统一。
数据分析利用能智能化
利用数据分析工具和分析算法，实现对质量数据分析利用，实现智能提示、智能纠正、智能决策。
系统特点
SYSTEM FEATURES
可伸缩性
采用SOA耦合应用集成服务技术，通过组件化软件相互协同工作，快速响应需求变化，使系统规模和应用范围得以实时拓展。
精确性
实施精确的实时数据管理，即采集从接受订单到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息。
合理计划管理
支持资源工作日历的计划编排计算，通过合理的计划与资源优化利用提升生产效率和节约成本。
承接性
承担企业整个生产的控制层，将上层ERP系统决策管理与下层协调/跟踪并监控趋势的执行层二者有机联系起来，承上启下，发挥信息桥梁作用。
经济性
可快速搭建协同作业平台，降低运营成本及维护成本。
安全性
支持安全管理与安全集成，以此应对关键挑战和风险，保护核心基础设施，保证生产顺畅。
系统特点
SYSTEM FEATURES
可伸缩性
采用SOA耦合应用集成服务技术，通过组件化软件相互协同工作，快速响应需求变化，使系统规模和应用范围得以实时拓展。
精确性
实施精确的实时数据管理，即采集从接受订单到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息。
合理计划管理
支持资源工作日历的计划编排计算，通过合理的计划与资源优化利用提升生产效率和节约成本。
承接性
承担企业整个生产的控制层，将上层ERP系统决策管理与下层协调/跟踪并监控趋势的执行层二者有机联系起来，承上启下，发挥信息桥梁作用。
经济性
可快速搭建协同作业平台，降低运营成本及维护成本。
安全性
支持安全管理与安全集成，以此应对关键挑战和风险，保护核心基础设施，保证生产顺畅。
产品功能
PRODUCT FUNCTION
工艺数据管理
产品大类数据
工艺路线
工艺参数
产品数据
物料清单（BOM）
产品图纸管理
关键工序制定
变更与版本管理
生产资源管理
工作日管理
生产车间管理
生产设备管理
生产班组管理
工时管理
单价管理
能产管理
计划调度管理
主计划管理
主计划调度管理
主计划拆分管理
工单计划管理
工单计划资源计算管理
现场计划管理
现场计划分配
APS高级排成管理
需求计算（工单工艺资源计算）
优先级设定
无限产能的计划编排计算
计划人工干预
生产准备管理
工艺准备
实验准备
现场准备
设备准备
物料准备
班组准备
生产过程制令管理
分段制令工单管理
生产计划转制令工单
工单工艺路线管理
工单工艺路线资源分配
工单工艺路线工时管理
工单来源管理
工单拆分和占用管理
现场作业管理
现场的计划管理
现场报工管理
不合格品处置管理
生产完工入库管理
生产耗用管理
工装夹具领用管理
现场检验管理
返工与补投管理]
生产质量管理
检验工艺文件维护
检验项目抽样方案及指标维护
生产检验报工
生产任务分配
生产检验测试与检验报告管理
不合格处置管理
检测设备数据采集
在制量管理
在制量数量与路径管理
在制量生成管理
在制量检测与实验管理
在制量跟库房产品的关联管理
在制量的入库与耗料管理
在制量合批和拆分管理
在制量的期初数据管理
在制量的盘点和数据维护管理
我们的优势
OUR ADVANTAGE
集成
同设备深度集成
闭环
工艺、过程、质量业务闭环
成熟
成熟的工业领域解决方案
拓展
系统具有可拓展性
我们的目标
OUR TARGET
为企业提供生产、质量于一体的智慧系统和解决方案
咨询热线：400-8069-869
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