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工业互联网QMS

作者:四川信息技术有限公司 浏览: 发表时间:2021-07-09 10:24:48

  互联网时代,随着消费者消费需求的不断变化,个性化产品、快速交付时间以及在一条生产线上混合使用多种产品,制造变得越来越复杂。

  作为我国支柱性行业之一,相较于其他行业而言生产工艺复杂、流程繁琐、参数众多,这就给质量控制带来了严峻的考验。因此必须采取更加先进的质量管理方法来加以控制与优化。具有数百种产品变型的动态生产线,均以不同的规格和质量参数制造,现代QMS要求提供与每种产品相关的更新和正确的工作说明。运营商要求能够随时随地查看,执行和记录输入,而渴望实现工业4.0的现代QMS系统必须能够适应并超越这些期望。



  立足于制造业,四川迎合工厂质量管控的实际情况,结合多年经验与先进技术研发出一套适用于车间管理的QMS系统(质量管理系统)。其具备以下几项典型的功能:

  基础管理:功能主要包含了集团、分公司、部门等组织机构管理,人员、权限等访问设置功能,流程与角色功功能,产品信息与基础库信息管理功能,通知与消息功能。

  看板管理:对产线和工位的一次通过率、不良品率等质量数据以日、周、月为单位进行实时客观的监控统计,并以最直观的图表形式展现给车间操作者和管理人员。



  新品质量管理:对项目的初样、正样、小批量、批量等产品阶段的计划、实验、报告等内容的管理,主要包括立项、控制计划、委托实验、实验包括、综合评审,项目的不合格评审、关键器件认定以及产品技术状态的管控。

  来料管理:来料检验项目设置、来料检验指标设置、来料检验抽样方案设置、到货待捡、紧急放行、来料检验、来料检验不合格处理以及来料检验异常管理。来料检验分为免检产品和非免检产品的管理,来料检验还支持客供料的检验。



  远程供方管理:包含项目设计要求、原材料驻厂检验、关键工序驻厂监管、产品实验报告、出货检验、设计变更审批、工艺变更审批、部品档案管理等功能。

  过程检验管理:包含转序检验、巡检等,需要与MES系统对接,MES报检,QIS系统自动生成检验任务单,待检验完成后自动反馈检验结果。

  统计分析:包括SPC过程统计分析、方差、回归、聚类、成分、因子分析等,支持FMEA分析以及数据自动拽取等功能。

  报表管理:可根据工位或时间两个车间常用的维度查询不同产线的FTT和不良品率,帮助管理者明晰哪个工位具有质量短板,从而提高整条产线的生产效率。



  通过提升制造型企业质量管理信息化水平,跟踪追溯质量问题,提高产品一次合格率,降低缺陷率、报废率,无形的降低企业生产运营成本,促进其在市场竞争中高效快速发展。


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